Système de Découpe Laser de Précision

Les matériaux découpés au laser présentent une précision et une qualité de bord supérieures à celles découpées à l'aide de méthodes traditionnelles. La découpe au laser utilise un faisceau hautement focalisé, servant de zone affectée par la chaleur pendant la découpe, ce qui minimise les dommages thermiques aux surfaces adjacentes. De plus, l'utilisation de gaz sous haute pression (généralement du CO2) dans le processus de découpe permet d'obtenir des coupes plus nettes, en éliminant les excès de matériau des pièces plus étroites et en offrant des bords plus lisses. Les composants CNC intégrés facilitent l'automatisation, offrant un fonctionnement plus intuitif.

Les accidents du travail impliquant des employés et des équipements peuvent avoir un impact négatif sur la productivité et les coûts opérationnels d'une entreprise. Les opérations de traitement et de découpe des matériaux, y compris la découpe, sont des zones à risque d'accident. L'utilisation de lasers pour ces applications réduit le risque d'accidents. Comme il s'agit d'un processus sans contact, cela signifie que la machine n'interagit pas physiquement avec le matériau. De plus, la génération du faisceau laser ne nécessite aucune intervention directe de l'opérateur, le faisceau haute puissance étant sécurisé à l'intérieur d'une machine scellée. Dans la plupart des cas, en dehors des opérations d'inspection et de maintenance, la découpe au laser ne nécessite pas d'intervention humaine, minimisant ainsi le potentiel d'accidents et de blessures des employés par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles.

En plus de découper des géométries complexes avec une plus grande précision, la découpe au laser permet aux fabricants de découper différents matériaux sans avoir besoin d'ajustements mécaniques, offrant une gamme plus large d'épaisseurs. En utilisant le même faisceau avec différents niveaux de sortie, d'intensité et de durée, la découpe au laser peut découper une grande variété de métaux avec des ajustements similaires, garantissant une plus grande précision et des tolérances plus strictes. Les composants CNC intégrés facilitent l'automatisation, offrant un fonctionnement plus intuitif.

Le temps passé à la configuration et à l'exploitation des équipements de fabrication augmente le coût total de livraison pour chaque pièce. L'utilisation de méthodes de découpe au laser réduit le temps total de livraison et le coût total de production. Contrairement aux méthodes de découpe traditionnelles, la découpe au laser ne nécessite pas de changements de moules et de configurations entre les matériaux ou les épaisseurs de matériau. La configuration d'un processus de découpe au laser implique plus de programmation machine que de chargement de matériau. De plus, l'utilisation du laser pour les mêmes coupes peut être jusqu'à 30 fois plus rapide par rapport à la découpe traditionnelle à la scie.

En utilisant des méthodes de découpe au laser, les fabricants peuvent minimiser considérablement le gaspillage de matériaux. Le faisceau laser focalisé utilisé pendant le processus de découpe génère des fentes plus étroites, réduisant la taille de la zone affectée par la chaleur et la quantité de matériaux non utilisables. Lorsqu'il travaille avec des matériaux flexibles, les déformations causées par les outils mécaniques augmentent la quantité de matériaux non utilisables. La découpe sans contact au laser élimine ce problème, permettant une découpe avec une plus grande précision, des tolérances plus strictes et des dommages matériels réduits dans la zone affectée par la chaleur. Permettant aux pièces d'être placées plus étroitement sur le matériau réduit le gaspillage de matériau, réduisant ainsi les coûts de matériaux avec le temps.