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In den letzten Jahren hat sich die Entwicklung der Fertigungsindustrie rapide fortgesetzt, und die Nachfrage nach Metallverarbeitung ist entsprechend gestiegen. Schweißen ist einer der wichtigen Prozesse in der Metallverarbeitung, und traditionelle Schweißverfahren können den Produktionsanforderungen nicht mehr gerecht werden. In Anbetracht dessen sind handheld laser welders seit ihrer Einführung aufgetaucht und wurden gut aufgenommen, wodurch sie schnell das traditionelle Blechschweißen auf dem Markt ersetzt haben.
Handgeführte Laserschweißgeräte können verschiedene Metalle und deren Legierungen schweißen, wie z. B. Kohlenstoffstahl, Formstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Titan, Kupfer, Aluminum, und mehr. Sie können auch die Anforderungen an das Laserschweißen zwischen verschiedenen Arten von Metallmaterialien erfüllen. Die Ausrüstung ist klein, einfach, flexibel zu bedienen und einfach zu bedienen. Sie zielt hauptsächlich auf das Schweißen von dünnwandigen Materialien und präzisen Teilen ab und liefert hochwertige Schweißnähte. Es beseitigt die Notwendigkeit des Schleifens und führt zu stärkerem, effizienterem, im Freien geeignetem Schweißen, Schweißen über große Entfernungen, in jedem Winkel, in jeder Form und einfacher Handhabung. Die Wartungs- und Betriebskosten sind gering, und Verbrauchsmaterialien sind im Wesentlichen unnötig.
Prinzipien der Laserschweißtechnologie
Die Laserschweißtechnologie ist eine effiziente, präzise und umweltfreundliche berührungslose Schweißtechnologie. Ihr Prinzip besteht darin, einen Laserstrahl hoher Energiedichte zu verwenden, um den Schweißbereich sofort zu erhitzen, die Metallwerkstoffe auf beiden Seiten der Naht zu schmelzen und eine Materialfusion und ein Schweißen zu erreichen, während sich der Laserstrahl bewegt. Die hohe Energiedichte des Laserstrahls führt zu geringer Schmelztierefe und -breite, wodurch ein hochpräzises Schweißen ohne Verformung und Verschmutzung ermöglicht wird.
Faktoren, die die Schweißdicke von Handgeführten Laserschweißgeräten beeinflussen
Die Schweißdicke von Laserschweißmaschinen hängt hauptsächlich von folgenden Faktoren ab:
Laserleistung
Die Laserleistung ist einer der Schlüsselfaktoren, die die Schweißfähigkeit von Laserschweißmaschinen. Im Allgemeinen gilt: Je höher die Laserleistung, desto stärker die Schweißfähigkeit, was das Schweißen dickerer Metallmaterialien ermöglicht. Unterschiedliche Marken und Modelle von Laserschweißmaschinen haben unterschiedliche Leistungen, was zu Unterschieden in der Schweißdicke führt.
Materialtyp
Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche Anforderungen an die Schweißdicke von Laserschweißmaschinen. Im Allgemeinen haben Laserschweißmaschinen mit derselben Leistung unterschiedliche Schweißdicken für verschiedene Metallmaterialien. Laserschweißmaschinen können verschiedene Materialien wie Eisen, Kupfer, Kupferlegierungen, Edelstahl, Aluminiumlegierungen usw. schweißen, aber es gibt Einschränkungen für die maximale Schweißdicke für jedes Material.
Schweißgeschwindigkeit
Die Schweißgeschwindigkeit von Laserschweißmaschinen beeinflusst ebenfalls ihre Schweißdicke. Unter denselben Material- und Leistungsbedingungen ist die Schweißgeschwindigkeit umso schneller, je kleiner die Schweißdicke.
Wie dick kann ein Handgeführten Laserschweißgeräten schweißen?
Im Allgemeinen liegt der Dickenbereich von Blechen, den Handheld-Laserschweißgeräte schweißen können, zwischen 0,1 Millimeter und 8 Millimeter. Dieser Bereich erfüllt die Anforderungen der meisten Fertigungs- und Verarbeitungsindustrien. Die Dicke des zu schweißenden Blechs hängt jedoch von der Leistung und der Spotgröße verschiedener Handheld-Laserschweißgeräte ab.
Die Dicke des durch Handheld-Laserschweißgeräte geschweißten Blechs wird hauptsächlich von Faktoren wie Laserleistung, Spotgröße, Bestrahlungszeit und Kühlwirkung beeinflusst. Im Allgemeinen gilt: Je höher die Laserleistung, je kleiner die Spotgröße, je länger die Bestrahlungszeit und je besser die Kühlwirkung, desto dicker kann das Blech geschweißt werden. Daher ist es beim Auswahl eines Handheld-Laserschweißgeräts erforderlich, geeignete Parameter wie Leistung, Spotgröße und Bestrahlungszeit entsprechend den tatsächlichen Anforderungen auszuwählen.
Wie kann die Schweißdicke von Laserschweißmaschinen erhöht werden?
Obwohl Laserschweißmaschinen Grenzen hinsichtlich der Schweißdicke verschiedener Materialtypen haben, gibt es einige Methoden, um ihre Schweißfähigkeit zu verbessern:
Erhöhung der Laserleistung
Unter Beachtung der Sicherheit kann versucht werden, die Laserleistung zu erhöhen, um die Schweißfähigkeit der Laserschweißmaschine zu verbessern.
Optimierung der Schweißmethoden
Eine Änderung der Schweißmethoden, wie die Erhöhung der Schweißwege oder die Änderung der Schweißrouten, kann die Schweißfähigkeit von Laserschweißmaschinen verbessern.
Wahl geeigneter Materialien
Die Auswahl geeigneter Materialien für die zu schweißenden Materialien verbessert signifikant die Schweißfähigkeit von Laserschweißmaschinen.
Verringerung der Schweißgeschwindigkeit
Wenn es nicht möglich ist, die Laserleistung zu erhöhen, kann die Verringerung der Schweißgeschwindigkeit die Schweißfähigkeit von Laserschweißmaschinen für Materialien erhöhen.
Metallschweißparameter des tragbaren Laserschweißgeräts der YUPEC Smart HWE-Serie
Die Smart HWE Series 3-in-1 Multifunctional Handheld Fiber Laser Welding Machine von YUPEC, mit Leistungsoptionen von 1 kW, 1,5 kW, 2 kW und 3 kW, zeichnet sich durch Effizienz und Anpassungsfähigkeit aus. Sie erfüllt vielfältige Anforderungen, einschließlich Metallschneiden, Schweißen, Entkalken und Oberflächenreinigung. Die Maschine ist besonders effektiv für robuste Schweißaufgaben. Ergonomisch gestaltet, ist sie leicht und kompakt, was eine optimale Produktivität gewährleistet.
Schweißparameter der YUPEC Smart HWE Series (nur zur Referenz):
- Kohlenstoffstahl
- Aluminium
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Dicke (mm)
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Scan-Geschwindigkeit (mm/s)
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Scan-Breite (mm)
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Spitzenleistung (W)
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|---|---|---|---|
|
1
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300
|
3
|
500
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|
2
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300
|
3
|
800
|
|
3
|
300
|
3
|
1400
|
|
4
|
300
|
3
|
1800
|
|
5
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220
|
3
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2000
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- Edelstahl
Zusammenfassung
Zusammenfassend markiert das Aufkommen von handgeführten Laserschweißgeräten einen bedeutenden Fortschritt auf dem Gebiet der Metallverarbeitung. Ihre Vielseitigkeit, Effizienz und Präzision haben die Schweißindustrie revolutioniert und Lösungen für die Herausforderungen herkömmlicher Schweißmethoden geboten. Mit der Fähigkeit, verschiedene Metalle und Legierungen zu schweißen, sind diese Maschinen zu unverzichtbaren Werkzeugen in modernen Fertigungsprozessen geworden.
Da die Technologie weiter voranschreitet, stehen handgeführte Laserschweißgeräte vor einer noch größeren Rolle bei der Erfüllung der Anforderungen verschiedener Anwendungen. Mit den laufenden Entwicklungen in den Bereichen Laserleistung, Materialwissenschaft und Schweißtechnik werden die Fähigkeiten dieser Maschinen voraussichtlich weiter ausgebaut, was das Schweißen dickerer Materialien ermöglicht und neue Herausforderungen in der Metallverarbeitung angeht.
